{"id":5508,"date":"2021-11-07T14:03:51","date_gmt":"2021-11-07T13:03:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.multitech3d.com\/?p=5508"},"modified":"2022-07-29T09:22:20","modified_gmt":"2022-07-29T07:22:20","slug":"entre-lean-manufacturing-et-impression-3d","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/entre-lean-manufacturing-et-impression-3d\/","title":{"rendered":"Entre Lean manufacturing et impression 3d"},"content":{"rendered":"
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Entre Lean manufacturing et impression 3d
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\u00ab\u00a0SMART – Point Of Use (POU)\u00a0\u00bb
<\/span><\/h3>
\u00a0<\/div>

D\u00e9couvrez comment l’impression 3D accompagne le Lean Manufacturing dans l’optimisation et la personnalisation de poste.<\/h4>

  • Qu\u2019est ce que le Lean Manufacturing ?<\/span><\/h4><\/li>

  • Le projet Smart POU<\/strong><\/span><\/h4><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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    L’une des grandes probl\u00e9matiques<\/strong> du Lean Manufacturing est l’optimisation du temps<\/strong> \u00e0 non-valeur ajout\u00e9e sur le produit.<\/p>\n

    Ceci passe par la mise \u00e0 disposition des bons outils et pi\u00e8ces au bon endroit et au bon moment pour l’aspect supply chain<\/strong>, ou par du 5S<\/strong> (standardisation des postes, maintien en l’\u00e9tat et am\u00e9lioration continue)<\/p>\n

    Dans cet article, nous allons vous pr\u00e9senter, au travers l’exemple du smart POU, en quoi l’impression 3D<\/b> peut \u00eatre utilis\u00e9e afin de r\u00e9pondre \u00e0 cette probl\u00e9matique.<\/p>\n

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    Qu\u2019est ce que le Lean Manufacturing ?<\/h2>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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    Le Lean<\/strong> a vu le jour au Japon dans les usines de Toyota et est utilis\u00e9 depuis plus d\u2019un si\u00e8cle. C\u2019est un ensemble de m\u00e9thodes d\u2019organisation<\/strong>, de rangement et d\u2019optimisation<\/strong> visant \u00e0 faciliter le respect des contraintes de co\u00fbts, de qualit\u00e9 et de d\u00e9lais. Parmis les m\u00e9thodes utilis\u00e9es, on peut citer notamment le Kaizen et le 5S.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Le Kaizen<\/h3>

    Le Kaizen <\/b>signifie litt\u00e9ralement L’ \u00ab\u00a0am\u00e9lioration continue<\/b> \u00bb en japonais. Concr\u00e8tement, le service Lean va analyser au quotidien les \u00e9tapes lors desquelles les op\u00e9rateurs perdent du temps. Gr\u00e2ce \u00e0 ce travail, une r\u00e9organisation est faite afin d\u2019optimiser les \u00e9tapes qui auparavant faisaient perdre du temps.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Le 5S<\/h3>

    Le 5S tient son nom des mots Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu<\/em> et Shitsuke<\/em> qui peuvent \u00eatre traduits en fran\u00e7ais par Selectionner, Situer, Scintiller, Standardiser et Suivre<\/b>. C\u2019est un principe faisant appel au bon sens qui, lorsqu\u2019il est appliqu\u00e9, permet de gagner en efficacit\u00e9. Le 5S permet aussi de limiter le risque de FOD<\/b>. Les FOD, ou Foreign Object Detritus<\/b> sont des objets, souvent des outils qui ont \u00e9t\u00e9s oubli\u00e9s dans un syst\u00e8me en construction ou en r\u00e9paration et qui risquent donc de l\u2019endommager.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Le projet Smart POU<\/h2>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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    Le SMART POU PROJECT est un projet innovant <\/b>en partenariat avec le MRO Collins Aerospace systems visant \u00e0 int\u00e9grer l\u2019impression 3D dans le Lean manufacturing.<\/p>

    Un POU, (ou Point Of Use) est un objet permettant de ranger les outils<\/b>. Il peut se d\u00e9cliner sous plusieurs formes telles qu\u2019un panneau mural, une armoire, une servante \u00e0 outils, etc\u2026<\/p>

    L\u2019objectif <\/b>de ce projet \u00e9tait donc de concevoir un prototype de POU imprim\u00e9 en 3D modulable<\/b>. Pour cela, il est n\u00e9cessaire de passer par diff\u00e9rentes \u00e9tapes ; La d\u00e9finition du cahier des charges avec le client, le design, l’assemblage et le retour d’exp\u00e9rience.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    D\u00e9finition du cahier des charges avec le client<\/h3>

    La premi\u00e8re \u00e9tape pour concevoir un produit est d\u2019identifier le besoin du client<\/b>.<\/p>

    Pour ce faire, nous avons fait le tour des ateliers d\u2019un des sites de Collins afin d\u2019identifier ce que les op\u00e9rateurs utilisaient comme servante, sur quel support le smart POU devrait \u00eatre positionn\u00e9 et quels outils il fallait int\u00e9grer.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Les POUs actuels utilisent de la mousse pour former l\u2019empreinte des outils. Cela permet de contr\u00f4ler visuellement<\/b> quels outils sont manquants et donc de limiter les risques de FOD.<\/p>

    N\u00e9anmoins, cette solution rencontre des probl\u00e8mes. En effet, cette mousse adapt\u00e9e \u00e0 la forme des outils co\u00fbte cher et si un outil est amen\u00e9 \u00e0 \u00eatre chang\u00e9, toute la mousse doit \u00eatre remplac\u00e9e.<\/p>

    C\u2019est l\u00e0 que l\u2019impression 3D permet de palier \u00e0 ces d\u00e9fauts tout en assurant les fonctions des POUs classiques au moins aussi bien. Le<\/b> smart POU a pour particularit\u00e9 d\u2019\u00eatre modulable<\/b>. Un module pour chaque type d\u2019outils. ex : un module pour les marteaux, un pour les cl\u00e9s, etc\u2026<\/em><\/p>

    Cette modularit\u00e9 permet de ne plus changer tout un POU lorsqu\u2019un outil est remplac\u00e9 et donc de diminuer les co\u00fbts. De plus, la mati\u00e8re premi\u00e8re n\u2019\u00e9tant pas ch\u00e8re, la production devient peu co\u00fbteuse. Cela permet un rapide retour sur investissement<\/b>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Design<\/h3>

    Apr\u00e8s la phase d\u2019analyse du besoin avec le client, vient les diff\u00e9rentes phases de conception<\/b>. D\u2019un design d\u00e9monstratif <\/b>\u00e0 un design fonctionnel <\/b>et optimis\u00e9<\/b>, nous avons tout r\u00e9alis\u00e9 pour le client.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Assemblage<\/h3>

    L\u2019assemblage est simple a r\u00e9aliser<\/b> gr\u00e2ce \u00e0 des valeurs de tol\u00e9rances que nous avons acquis avec l\u2019exp\u00e9rience. Ces tol\u00e9rances assurent un glissement facile des \u00ab\u00a0Junction pads\u00a0\u00bb dans les blocs. Le maintien en position est quant \u00e0 lui assur\u00e9 par des vis.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Retour d’exp\u00e9rience<\/h3>

    Par la suite, nous avons recens\u00e9 le retour des utilisateurs afin d’am\u00e9liorer le produit<\/b>. L’\u00e9tape suivante est donc de cr\u00e9er une deuxi\u00e8me version corrigeant les points \u00e0 am\u00e9liorer tout en conservant les qualit\u00e9s et l’esprit de la version actuelle.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Conclusion<\/h2>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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    POU Ordinaire<\/h3>

    Le co\u00fbt total pour 1 POU ordinaire est d\u00e9j\u00e0 assez \u00e9lev\u00e9<\/b>, et ce co\u00fbt est multipli\u00e9 par le nombre de postes<\/b> dans l’atelier. <\/p>

    Donc sur un atelier de 10 postes, le prix sera multipli\u00e9 par 10. De plus, il faut compter plus de 50h de main d’oeuvre pour r\u00e9aliser 10 POUs. Enfin, si un outils est amen\u00e9 \u00e0 \u00eatre chang\u00e9, retir\u00e9 ou ajout\u00e9 il faut refaire toute l’emprunte en mousse. Le co\u00fbt de transformation est donc quasiment 100% du co\u00fbt initial.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    SMART POU<\/h3>\n

    Le co\u00fbt total du Smart POU est bien moins ch\u00e8re<\/b> que le POU ordinaire. Il d\u00e9fini \u00e0 70%<\/b> par son design <\/b>et la d\u00e9finition du cahier des charges<\/b>. Les 30%<\/b> restants sont d\u00e9finit par le co\u00fbt en mati\u00e8re brute<\/b> de filament et le montage <\/b>du POU. <\/p>\n

    Donc sur un atelier de 10 postes, le prix n’est pas multipli\u00e9 par 10 car le design et le cahier des charges sont les m\u00eames. En effet, cela revient au prix d’un POU et 30% du prix des 9 autres. De plus, l’assemblage <\/b>des 10 POUs prend moins de 2h<\/b>. Enfin, en cas de changement d’outils, il suffit de changer qu’un seul bloc <\/b>au lieu de re-tailler toute la mousse d’un POU ordinaire<\/b>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Le retour sur investissement est bien plus grand avec le Smart POU qu’avec un POU ordinaire car le co\u00fbt de transformation est r\u00e9duit de 70%
    <\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Entre Lean manufacturing et impression 3d \u00ab\u00a0SMART – Point Of Use (POU)\u00a0\u00bb \u00a0 D\u00e9couvrez comment l’impression 3D accompagne le Lean Manufacturing dans l’optimisation et la personnalisation de poste. Qu\u2019est ce que le Lean Manufacturing ? Le projet Smart POU L’une des grandes probl\u00e9matiques du Lean Manufacturing est l’optimisation du temps \u00e0 non-valeur ajout\u00e9e sur le […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":5511,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"elementor_header_footer","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-5508","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actus"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5508","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5508"}],"version-history":[{"count":30,"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5508\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7498,"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5508\/revisions\/7498"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5511"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5508"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5508"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5508"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}