{"id":16483,"date":"2024-03-04T17:47:02","date_gmt":"2024-03-04T16:47:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.multitech3d.com\/?post_type=product&p=16483"},"modified":"2025-09-10T10:58:33","modified_gmt":"2025-09-10T08:58:33","slug":"basf-ultrafuse-316l-metal-285-mm-3-kg","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.multitech3d.com\/es\/producto\/basf-ultrafuse-316l-metal-285-mm-3-kg\/","title":{"rendered":"BASF – Ultrafuse 316L M\u00e9tal – 2,85 mm – 3 kg"},"content":{"rendered":"

BASF – Ultrafuse 316L M\u00e9tal – 2,85 mm – 3 kg<\/h1>\n

\"\"Ultrafuse\u00ae 316L est un filament innovant qui permet de produire des pi\u00e8ces en acier inoxydable<\/strong> de qualit\u00e9 316L<\/strong>.<\/p>\n

Il est con\u00e7u pour une facilit\u00e9<\/strong> de manipulation<\/strong> ultime sur les imprimantes 3D conventionnelles de fabrication de filaments fondus.<\/p>\n

BASF Ultrafuse\u00ae 316L combine une plus grande libert\u00e9<\/strong> de conception<\/strong> avec un co\u00fbt total<\/strong> de possession plus faible<\/strong> – l’impression de pi\u00e8ces m\u00e9talliques est plus facile, plus rapide<\/strong> et plus abordable.<\/strong><\/p>\n

Une production fiable de m\u00e9taux gr\u00e2ce a l’impression 3D sur ordinateur<\/strong><\/p>\n

Afin de rendre ce mat\u00e9riau compatible avec les technologies actuelles de l’impression 3D \u00e0 d\u00e9p\u00f4t de filament fondu, BASF a cr\u00e9\u00e9 un filament combinant 90%<\/strong> de poudre d’acier 316L et 10% de polym\u00e8re, le rendant ainsi imprimable sur la grande majorit\u00e9<\/strong> des imprimantes 3D FFF de bureau.<\/p>\n

Le filament 316L poss\u00e8de une certaine flexibilit\u00e9.<\/strong> Pour autant, il pourra s’imprimer sur de nombreux syst\u00e8mes d’entrainement de filament. Sa surface antid\u00e9rapante<\/strong> le rend compatible avec l’extrusion directe<\/strong> ou bowden.<\/strong><\/p>\n

Le filament Ultrafuse 316L assure la production de pi\u00e8ces de qualit\u00e9<\/strong> 316L. Pour cela un post-traitement est obligatoire,<\/strong> il s’agit d’un processus similaire au MiM<\/strong> : \u00ab\u00a0Metal Injection Molding\u00a0\u00bb.<\/p>\n

C’est un processus complexe n\u00e9cessitant un \u00e9quipement adapt\u00e9<\/strong> (four de d\u00e9liantage et frittage).<\/p>\n

Cette \u00e9tape permet de supprimer totalement<\/strong> le plastique pr\u00e9sent dans la pi\u00e8ce et de lier le m\u00e9tal restant afin d’offrir les m\u00eames propri\u00e9t\u00e9s d’une pi\u00e8ce inject\u00e9e, 100% en m\u00e9tal.<\/p>\n

Le liant plastique pr\u00e9sent \u00e0 l’origine dans le filament n’a pour but que de rendre possible l’impression du filament Ultrafuse BASF 316L. Apr\u00e8s post-traitement la pi\u00e8ce produite n’est faite que de m\u00e9tal<\/strong>.<\/p>\n

Conseils et pr\u00e9cautions d’emploi<\/strong><\/h6>\n

Pour imprimer l’Ultrafuse 316L, nos experts vous conseillent de param\u00e9trer votre temp\u00e9rature d’extrusion entre 230 et 250\u00b0C<\/strong>, une vitesse d’impression situ\u00e9e entre 15 et 50 mm\/s<\/strong> ainsi qu’un plateau de fabrication chauffant entre 90 et 120\u00b0C<\/strong>.<\/p>\n

Du fait de sa forte concentration en m\u00e9tal, ce filament est particuli\u00e8rement dense.<\/strong> Cette bobine comporte 3kg de filament pour 250 m\u00e8tres de filament.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Par ailleurs ce filament est abrasif, il vous faudra utiliser une buse en acier tremp\u00e9.<\/em><\/p>\n

A ce jour, tenant compte de la probl\u00e9matique de d\u00e9liantage et de frittage, les limites de dimensions d\u2019une pi\u00e8ce verte sont de :<\/p>\n

    \n
  • 100(x) x 100(y) x 100(z) mm maximum<\/strong><\/li>\n
  • 10(x) x 10(y) x 10(z) mm minimum<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n

     <\/p>\n

    \n

     <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Imprimantes 3D compatibles<\/strong>\u00a0:\u00a0Toutes imprimantes \u00e9quip\u00e9es d’une buse acier chauffante, non propri\u00e9taire utilisant du 17-4PH M\u00e9tal<\/td>\n<\/tr>\n
    Mati\u00e8re<\/strong>\u00a0:\u00a0Filament Ultrafuse 316 L M\u00e9tal<\/td>\n<\/tr>\n
    Couleur du filament<\/strong>\u00a0:\u00a0Gris<\/td>\n<\/tr>\n
    Poids net de la bobine<\/strong>\u00a0: 3kg<\/td>\n<\/tr>\n
    Temp\u00e9rature d\u2019extrusion conseill\u00e9e<\/strong>\u00a0:\u00a0240\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Propri\u00e9t\u00e9s<\/strong><\/td>\n\n
      \n
    • 1.4 \u00e0 2 fois plus rapide que la technologie de frittage de poudre de m\u00e9tal<\/li>\n
    • R\u00e9sistance \u00e0 la traction de 561 MPa<\/li>\n
    • Limite d’\u00e9lasticit\u00e9 de 251 MPa<\/li>\n
    • Duret\u00e9 Vickers de 128 HV10<\/li>\n
    • Allongement \u00e0 la rupture de 53 %.<\/li>\n
    • Faible co\u00fbt,<\/li>\n
    • Impression sur un large panel de machines (profil d’impression similaire \u00e0 l’ABS),<\/li>\n
    • Possibilit\u00e9 \u00e0 terme de cr\u00e9er des pi\u00e8ces complexes m\u00e9tal et plus l\u00e9g\u00e8res que dans l’injection, gr\u00e2ce \u00e0 la technologie FFF<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Les applications des impressions 3D m\u00e9talliques sont nombreuses<\/strong><\/td>\n\n
      \n
    • Outillage<\/li>\n
    • Gabarits et fixations<\/li>\n
    • Production en s\u00e9rie<\/li>\n
    • Pi\u00e8ces fonctionnelles et prototypes<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
    Diam\u00e8tre filament<\/strong><\/td>\n2.85mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Mati\u00e8re<\/strong><\/td>\nM\u00e9tal<\/td>\n<\/tr>\n
    Poids net<\/strong><\/td>\n3 Kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n