Description

Raise3D DF2 – L’imprimante 3D DLP professionnelle accessible !

Raise3D est reconnu pour ses solutions d’impression 3D FDM innovantes. Depuis sa création, la marque a choisi de proposer des imprimantes 3D haut de gamme, alliant composants de qualité et systèmes technologiques avancés, tout en maintenant une politique tarifaire accessible pour une large gamme de professionnels.

Cet engagement envers la qualité et l’innovation a permis à Raise3D de se faire une place parmi les fabricants d’imprimantes 3D les plus reconnus, avec plusieurs distinctions à son actif.

Pour répondre à la demande croissante du marché de l’impression 3D, Raise3D a élargi son offre avec la solution d’impression 3D résine DF2.

Cet écosystème, reposant sur la technologie DLP (Digital Light Processing), comprend l’imprimante 3D DF2, les stations de lavage et de polymérisation DF Wash et DF Cure, ainsi qu’une station d’alimentation de résine automatique, des résines d’impression 3D, et le logiciel de tranchage IdeaMaker, spécialement conçu pour l’impression résine.

Les points forts de la Raise3D DF2

Découvrez les atouts de cette imprimante 3D DLP de nouvelle génération, pensée pour les professionnels:

Un grand volume d’impression

Avec un format compact de 450 x 400 x 730 mm, la DF2 propose un volume de fabrication généreux de 200 x 112 x 300 mm. Sa hauteur sur l’axe Z permet l’impression de pièces volumineuses avec précision.

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DLP Haute Précision

Dotée d’une résolution XY de 2560 x 1440, elle assure des impressions nettes et détaillées, quelle que soit la complexité du modèle. Sa charge maximale en Z atteint 10 kg, et sa vitesse d’impression peut aller jusqu’à 25 mm/h (avec des couches entre 50 et 100 microns).

Elle est livrée avec un réservoir de résine, un filtre à air, une boîte de finition, un kit d’outils et une plateforme de construction intelligente.

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Imprimante connectée et intelligente

La Raise3D DF2 embarque la technologie Air-Peel, une innovation qui optimise le processus d’impression en réduisant considérablement la force de pelage. Grâce à un film d’air ultra-fin placé entre le fond du bac de résine et le verre optique, la résistance passe de 50 kg à seulement 10 kg, facilitant ainsi le détachement des couches imprimées.

Ce système avancé permet un pelage plus fluide, accélérant l’impression tout en améliorant la qualité des pièces, notamment leurs propriétés isotropes, pour des résultats plus homogènes et précis.

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Technologie RFID intégrée

Grâce à ses puces  RFID intégrées, le plateau d’impression de la Raise3D DF2 communique avec les dispositifs de post-traitement. Il enregistre des données essentielles, comme le type de résine et les paramètres de lavage et de polymérisation, simplifiant ainsi ces étapes pour tous les utilisateurs, même novices.

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Un remplissage de résine automatisé

La Raise3D DF2 optimise l’utilisation de la résine grâce à un système de gestion automatisé : rechargement automatique, détection du matériau, surveillance ultrasonique du niveau de liquide et assistance au nettoyage du bac. Ces fonctionnalités assurent une impression fluide, efficace et durable.

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Génération intelligente des supports

La 3e génération de supports en treillis optimise la réussite des impressions en limitant les erreurs. Leur conception avancée réduit les marques résiduelles, diminuant ainsi le besoin de ponçage ou de finition post-impression.

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Connectivité et interface tactile

Le DF2 dispose d’un écran tactile 10,25 pouces (1920 x 720) avec Magic Layout, permettant d’ajuster la mise en page et de dupliquer les impressions directement. Son inspection automatique pré-impression vérifie les paramètres clés, comme le type et le niveau de résine ou l’installation des composants, assurant un processus optimisé.

Un DLP de qualité industrielle

La DF2 est équipée d’éléments optiques industriels minimisant les pertes et la dispersion. Résultat : des couches nettes, une durabilité accrue et une qualité d’image optimisée.

Parmi ses caractéristiques :

• Pixel XY de 78,5 μm, résolution 2560 x 1440

• Film nFEP ultra-transparent (97 % de transmission lumineuse)

• Verre optique trempé (92 % de transmission, fabrication Schott Germany)

• Miroir réfléchissant en aluminium (98 % de réflectivité)

• Puce DMD industrielle (Texas Instruments, 405 nm)

• Source LED 402 nm avec refroidissement actif et passif

• Objectif en verre multi-lentilles à faible distorsion (<0,1 %)

Un large choix de matériaux

Raise3D a conçu la DF2 pour fonctionner avec ses propres résines, adaptées aux applications industrielles et au prototypage rapide.

En plus de ses matériaux propriétaires, Raise3D s’associe avec Loctite et BASF pour développer des résines co-marquées. L’imprimante est également compatible avec les résines validées dans le cadre du Programme de résine ouverte (ORP), incluant :

• Loctite IND405 & PRO476

• BASF Ultracur RG 3280 & RG 1100 B

Cette approche ouverte offre plus de flexibilité aux utilisateurs.

Un écosystème complet

La Raise3D DF2 s’accompagne d’un écosystème complet, incluant des logiciels de slicing et de gestion d’imprimantes 3D, ainsi que des matériaux et machines de post-traitement de qualité industrielle. Conçu pour la performance, il intègre aussi des composants ergonomiques, offrant une expérience utilisateur optimale.

Raise3D DF Wash – Station de nettoyage avancée

La station DF Wash assure un nettoyage en profondeur grâce à ses turbines jumelles, sa simulation de lavage manuel et son séchage à air à double ventilateur. Son système automatisé de nettoyage et de drainage garantit une utilisation simple et efficace.

Elle inclut une pompe à siphon électrique, un panier de lavage, un système d’élimination des déchets et un hydromètre. Avec un réservoir de 14 L et un volume de lavage de 200 x 112 x 300 mm, elle est compatible avec l’IPA, l’eau et le TPM, s’adaptant à divers besoins de post-traitement.

Raise3D DF Cure – Chambre UV haute performance

La station DF Cure se distingue par sa robustesse et sa capacité de polymérisation UV polyvalente (LED 365/385/405 nm, mixte). Elle propose également des profils de chauffage personnalisables, avec une température d’air allant jusqu’à 120 ºC, pour un processus de post-polymérisation traçable.

Pour une utilisation optimale, des gants résistants à la chaleur et un plateau sont fournis avec l’appareil, facilitant ainsi son utilisation et garantissant une sécurité accrue.

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Caractéristiques Techniques

Consommables et Fonctionnalités

Équipements Spécifiques

Logiciel et Transfert de Données