Bienvenue dans cette série d’articles sur la résistance des matériaux en impression 3D. MultiTech 3D, spécialiste de l’impression 3D, vous accompagne dans la découverte de cette technologie fascinante.
Au cours de cette série, nous allons explorer les propriétés mécaniques des matériaux d’impression 3D les plus courants et discuter de leur résistance mécanique, chimique, électrique, etc. Nous partagerons également des conseils pratiques pour optimiser la résistance des pièces imprimées en 3D.
Dans cet article, nous commencerons par un tour d’horizon recensant les principales catégories de matériaux et quelques exemples concrets.
Chapitre 2 : Optimisez l’orientation de vos impressions 3D FDM
Chapitre 3 : Optimisez l’orientation de vos impressions 3D SLA
LES THERMOPLASTIQUES
Le PEEK et l’ULTEM
Le PEEK (polyéther ether ketone) et l’ULTEM (polyetherimide) sont des thermoplastiques ayant d’excellentes propriétés physique.
Le PEEK est 5 fois plus léger que l’acier et offre des capacités de résistance similaires. Pouvant accepter des températures bien plus élevées que les autres thermoplastique, il est particulièrement apprécié dans l’industrie.
L’ULTEM est plus abordable que le PEEK et offre également des propriétés exceptionnelles.
Ces deux matières nécessitent des imprimantes adaptées car leurs températures de fusion sont bien plus élevées que la plupart des thermoplastiques.
Pour en savoir plus, MultiTech 3D vous a déjà concocté un article complet sur le sujet : Le PEEK et l’ULTEM : des plastiques de haute performance.
LES MATERIAUX COMPOSITES
Les matériaux composites sont constitués d’une matrice de polymère renforcée par des fibres de carbone, de verre, de kevlar ou d’autres matériaux. Les pièces imprimées en composites sont connues pour leur résistance élevée et leur légèreté.
Les fibres de carbone sont particulièrement appréciées pour leur résistance à la traction et leur rigidité, mais elles sont également plus coûteuses que d’autres matériaux composites.
LES MÉTAUX
L’impression 3D métallique utilise une technologie appelée fusion de lit de poudre ou frittage laser sélectif pour créer des pièces en métal. Les métaux les plus couramment utilisés en impression 3D sont l’acier inoxydable, l’aluminium et le titane. Les pièces en métal imprimées en 3D offrent des propriétés mécaniques élevées, une résistance à la corrosion et une finition lisse. Cependant, l’impression 3D métallique est plus coûteuse que l’impression 3D FDM et SLA.
Il existe une alternative : la Fabrication à Filament Fondu avec un filament composé d’une matrice polymère chargée de métal. Un post-traitement est nécessaire pour vaporiser le plastique et fusionner le métal. Ultimaker a sorti un kit d’extension métallique complet permettant d’adapter l’imprimante Ultimaker S5 à cette technologie.
LES RÉSINES
LES CÉRAMIQUES
Les céramiques ont des propriétés uniques, telles que la résistance à la chaleur et la résistance chimique, ce qui les rend très adaptées pour des applications telles que la fabrication de pièces pour les environnements à haute température ou corrosifs.
Cependant, leur utilisation en impression 3D peut être limitée par leur fragilité et leur coût élevé.
En bref, il existe une grande variété de matériaux utilisés en impression 3D, chacun avec ses avantages et ses inconvénients en fonction de l’application et du processus d’impression utilisé.
Les matériaux composites et les métaux offrent une résistance mécanique élevée, tandis que les thermoplastiques et les résines offrent une plus grande variété de couleurs et de propriétés mécaniques pour répondre à différents besoins. Il convient également de noter les matériaux moins
courants tels que les céramiques, les matériaux comestibles et les matériaux pour impression 3D médicale, qui ont des utilisations spécifiques et intéressantes dans différents domaines.
Nous espérons que cette série d’articles sera utile pour tous ceux qui cherchent à mieux comprendre les propriétés mécaniques des matériaux d’impression 3D et à améliorer la qualité et la durabilité de leurs pièces imprimées en 3D. Le prochain article qui portera sur la résistance mécanique des polymères.
(+33) 05 61 45 01 62
Adresse :
5 impasse Ada Lovelace, Local A11, 31830 PLAISANCE-DU-TOUCH
ouvert : 09:00 – 12:00 et 14:00 – 17:30 du lundi au vendredi
Email : accueil@multitech3d.com
Proposant des services de conception et d’impression 3D, MultiTech3D est un partenaire de choix pour vous guider dans vos choix de matériel ou de consommables, ainsi que pour vous accompagner dans vos projets.
